کاغذی کور بنانے والی مشین

پیپر کور بنانے والی مشین کے فوائد

معیار اور درستگی

ہماری پیپر کور پروڈکشن لائن اعلیٰ معیار کے مواد اور جدید ٹیکنالوجی سے تیار کی گئی ہے۔ ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہماری پروڈکشن لائن کا ہر پہلو آپ کو پائیدار کاغذی کور فراہم کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کا ہے جو آپ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ ہماری مشینیں عین مطابق مینوفیکچرنگ ڈائی بنانے کے لیے اعلیٰ درجے کے آلات سے لیس ہیں، جس کے نتیجے میں موٹائی، قطر اور دیگر اہم پیرامیٹرز مستحکم ہوتے ہیں۔

مؤثر لاگت

ہماری پروڈکشن لائن زیادہ سے زیادہ کارکردگی کی ضمانت دیتی ہے، طویل مدت میں آپ کے پیسے بچاتی ہے۔ ہم کم قیمت پر معیاری مصنوعات تیار کرنے کی اہمیت کو سمجھتے ہیں، خاص طور پر آج کے مسابقتی بازار میں۔ ہماری مشینیں ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے کے لیے بنائی گئی ہیں، جس سے آپ کو دیکھ بھال، مرمت اور مزدوری کے اخراجات میں ہزاروں ڈالر کی بچت ہوتی ہے۔ ہم پیداواری لاگت کو کم کرنے اور اس کے نتیجے میں، آپ کے منافع کو بڑھانے میں آپ کی مدد کرتے ہیں۔

کام کرنے میں آسان

ہماری پروڈکشن لائن کو استعمال اور برقرار رکھنے میں آسان بنانے کے لیے ڈیزائن اور انجینئر کیا گیا ہے۔ ہم تنصیب اور تربیت کے لیے تفصیلی دستورالعمل فراہم کرتے ہیں، جس سے آپ پروڈکشن لائن کو آسانی سے منظم کر سکتے ہیں۔ مزید برآں، ہماری مشینوں کو ایک صارف انٹرفیس کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں سمجھنے میں آسان ٹچ اسکرین پینل ہے، جو کاغذ کی بنیادی پروڈکشن لائن کو آسانی سے کنٹرول کرنے میں سہولت فراہم کرتا ہے۔ یہ فیچر آپریٹرز کو اپنی مرضی کے مطابق پروڈکشن کرنے کے قابل بناتا ہے اور انسانی غلطیوں کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

بہمھی

ہماری پیپر کور پروڈکشن لائن ورسٹائل ہے اور آپ کی مخصوص پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کی جا سکتی ہے۔ ہماری مشینیں سادہ، چھوٹے سائز کے کاغذی کور سے لے کر 1500 ملی میٹر تک بڑے قطر کے کور تک مختلف قسم کے کاغذی کور تیار کر سکتی ہیں۔ مزید برآں، ہماری مشینیں مختلف مقاصد کے لیے کاغذی کور تیار کر سکتی ہیں، بشمول ٹیپ، ٹوائلٹ پیپر، اور فیبرک رولز، دیگر استعمال کے علاوہ۔

قابل اعتماد

ہماری پروڈکشن لائن قابل اعتماد کارکردگی کی ضمانت دیتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ آپ کی پروڈکشن میں کبھی تاخیر یا غیر متوقع طور پر روک نہیں لگے گی۔ ہم اعلی درجے کا مواد استعمال کرتے ہیں جو برداشت کی ضمانت دیتے ہیں اور ہماری مشینوں کو بغیر کسی رکاوٹ کے مستقل طور پر کام کرنے کے قابل بناتے ہیں۔ ہم معیار کی سخت جانچ بھی کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہماری مشینیں زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے ساتھ کام کریں، پیداوار میں رکاوٹ کے امکان کو کم سے کم کریں۔

مرضی کے مطابق

ہم اپنی مرضی کے مطابق حل پیش کرتے ہیں جو آپ کی انفرادی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ چاہے آپ کو مخصوص جہتوں یا مقداروں کی ضرورت ہو، ہم آپ کو کاغذی کور فراہم کرنے کے لیے اپنی پروڈکشن لائن کو تیار کر سکتے ہیں جو آپ کی وضاحتوں کو پورا کرتے ہیں۔ ہماری انجینئرنگ اور ڈیزائن ٹیم ہمیشہ نئے آئیڈیاز اور تجاویز کے لیے کھلی رہتی ہے جو ہمیں آپ کی منفرد کاروباری ضروریات کے مطابق اعلیٰ معیار کے کاغذی کور تیار کرنے کے قابل بناتے ہیں۔

پیپر کور بنانے والی مشین کی خصوصیات

• مشین میں مضبوط استعداد اور اعلیٰ کارکردگی کی ترتیب ہے۔
• مشین آپریشن کے لیے ٹچ اسکرین مین مشین انٹرفیس کے ساتھ PLC لاجک کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتی ہے۔
• مین موٹر سپیڈ ریگولیشن کے لیے ویکٹر قسم کے ہائی ٹارک فریکوئنسی کنورٹر کو اپناتی ہے۔
• مشین میں فوٹو الیکٹرک پوزیشننگ میٹر + کمپیوٹر کی لمبائی کنٹرول کی لمبائی ہے، لمبائی کی درست کٹنگ کو یقینی بناتی ہے۔
• مشین میں ایک ماڈیولر الیکٹریکل لے آؤٹ ڈیزائن ہے، جو اسے استعمال، دیکھ بھال اور مرمت میں زیادہ آسان اور سائنسی بناتا ہے۔
• یہ چلانے اور استعمال کرنے میں زیادہ آسان ہے (مثال کے طور پر، کاغذ ٹوٹنے پر یہ خود بخود رک سکتا ہے)۔
• مشین کا کم شور ٹرانسمیشن ڈیزائن ہے۔
• یہ ایک ڈبل رخا گلوئنگ آزاد سٹینلیس سٹیل گلو ٹینک کو اپناتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تیار شدہ کاغذی ٹیوب اچھی سختی ہے۔
• مشین میں ایک سروو سکرو ہے جو ہم آہنگی سے کاٹتا ہے، حتیٰ کہ خلا کے ساتھ، مختلف ٹیپوں کے کاغذی ٹیوبوں، رول پیپر کیمیکل فائبر ٹیوبوں، اور پیکیجنگ پیپر کین کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔

پیپر کور بنانے والی مشین کی بنیادی اقسام کیا ہیں؟

کاغذی کور بنانے والی مشین کے اجزاء

 

پیپر ریل اسٹینڈ

کاغذی ریل اسٹینڈ پر کٹے ہوئے کاغذ کی ریلیں منسلک ہیں اور ریل اسٹینڈ کے لیے کچھ وضاحتیں نیچے دی گئی تفصیلات میں۔
5 سے 30 پی سیز تک پلیز۔
کٹے ہوئے کاغذ کی ریل اوپر، نیچے اور درمیانی ٹرانسفر رولرس
چھوٹے لہرانے کے ساتھ کاغذی ریل اٹھانے کا نظام

 

کاغذی گلوئینگ یونٹ

کٹے ہوئے کاغذ کی ریلیں گلوئنگ یونٹ پر چلی گئی ہیں اور گلونگ یونٹ ہر کاغذ کے پلائی کو انفرادی طور پر چپکا سکتے ہیں۔ ہر ایک گلوئنگ یونٹ ایک آزاد نیومیٹک ٹینشن کمپریسر کے ساتھ کاغذی پلائی کی غیر منقطع تنگی کے لیے۔ اوپری کاغذ کو چپکنے کے لیے سب سے اوپر رولر قسم کے گلوئنگ یونٹ کا ایک سیٹ۔ ذیل میں تفصیلات میں دیگر اہم وضاحتیں بھی:
5 سے 30 پی سیز تک پلیز۔
جھرن کی قسم glueing یونٹ
کاغذ gluing پمپ نیومیٹک نظام ہے
گلو ہیٹر سسٹم
ہر کاغذ کے پلائی پر گلو ہٹانے والی سلاخیں لگائیں۔

 

سرپل پیپر ٹیوب وائنڈنگ یونٹ

اسپائرل پیپر ٹیوب وائنڈنگ مشین چپکنے والے پیپر پلیز سے مسلسل ٹیوب تیار کرتی ہے، جس کا اندرونی قطر وائنڈنگ مینڈرل کے کراس سیکشن سے مساوی ہے۔ مشین کی مرکزی ڈرائیو ایک ریڈیل پسٹن پمپ پر مشتمل ہوتی ہے جس میں توانائی کی بچت کے دباؤ کے بہاؤ کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔
پچ کے زاویہ کو ہینڈ وہیل اور ورم گیئر کے ذریعے ایڈجسٹ اور فکس کیا جاتا ہے۔ سمیٹنے کی رفتار براہ راست مشین پر یا کاٹنے والے آلے سے دور سے داخل کی جا سکتی ہے۔
قابل اطلاق اندرونی قطر : 20-150 ملی میٹر
قابل اطلاق موٹائی : 2-20 ملی میٹر
پیداوار کی رفتار: 30 میٹر فی منٹ
وائنڈنگ شافٹ: 1 سیٹ (خریدار کے ذریعہ طے شدہ سائز)
وائنڈنگ بیلٹ: 2 ٹکڑے (شافٹ سائز پر منحصر ہے)

 

کاغذ ٹیوب کی لمبائی کاٹنے کا یونٹ

مشین کا اعلیٰ آؤٹ پٹ کٹنگ کیریج کے لیے سروو ڈرائیو موٹر کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کیا جاتا ہے۔ یہ فوائد پیش کرتا ہے:
پیرنٹ ٹیوب کی لمبائی میں سادہ تبدیلیاں
ہموار چلانے کے ساتھ ہائی سائیکلنگ کی شرح
سنگل، ڈبل یا ملٹی بلیڈ کاٹنے کا نظام (اختیاری)
تمام رفتار پر درست ٹیوب کی لمبائی کیونکہ سروو سسٹم کے ساتھ مکمل رفتار کی حد میں لمبائی میں تقریباً کوئی فرق نہیں ہے۔
ایک انکوڈر اندرونی پلائی کی رفتار کی پیمائش کرتا ہے، آپریٹر داخل ہوتا ہے، ایک کی پیڈ پر، کور کے اندر کا قطر اور اندرونی پلائی کی چوڑائی، یہ کٹنگ یونٹ کو بنیادی رفتار سے ہم آہنگ کرتا ہے۔ بس مطلوبہ کٹ کی لمبائی اور سروو سسٹم درج کریں۔ مکمل رفتار کی حد میں اس کو درست طریقے سے کاٹ دیا جائے گا۔ کسی بھی رفتار سے چلتے ہوئے کٹ کی لمبائی میں فوری طور پر تبدیلی کی جا سکتی ہے۔ کٹر بیم پر نصب ہر چاقو کی لمبائی اور پیناٹریشن کو کاٹتے ہوئے ایک عمدہ ایڈجسٹمنٹ قلعہ ہوتا ہے۔ کٹنگ سیکشن محفوظ طریقے سے آپس میں بند ہے۔ گارڈز

پیپر کور پروڈکشن لائن کا عمل

روٹری سلٹنگ مشین:جمبو رول کو کھولتا ہے اور اسے کاغذ کی تنگ پٹیوں یا پلیز میں کاٹ دیتا ہے۔
وانڈر / Unwinder:تنگ کاغذی پٹیوں یا پلیزوں کو ہوا دیتا ہے۔
فورک لفٹ ترک، کارٹس، یا میٹریل ہینڈلر:کاغذ یا پیپر بورڈ رولز کے ڈھیروں کو ونڈر میں منتقل کرتا ہے۔
ونڈر - ان وائنڈر یا ان وائنڈنگ اسٹینڈز:تنگ کاغذی پٹیوں کے متعدد رولز کو کھولنے والے اسپنڈلز/شافٹ پر لوڈ کرتا ہے۔
وانڈر - چپکنے والا یا گلو لگانے والا:تنگ کاغذ سٹرپس پر چپکنے والی لاگو ہوتا ہے.
وانڈر - ریپنگ اور مینڈریل کی تشکیل:کاغذی پلائی سٹرپس کو مینڈرل پر لگاتار لپیٹتا ہے، ایک سرپل ٹیوب بناتا ہے۔
ان لائن پرنٹنگ اور لیبلنگ یونٹ:پرنٹ شدہ گرافک لیبلنگ لپیٹوں کو ان لائن عمل میں کاغذ کی ٹیوب پر لاگو کرتا ہے۔
ان لائن کٹر:سرپل پیپر ٹیوب کو چھوٹی لمبائی میں کاٹتا ہے۔
ٹیوب خشک کرنے والا تندور:تندور میں سرپل پیپر ٹیوب کی لمبائی کو ٹھیک یا خشک کرتا ہے۔
آف لائن پرنٹر یا لیبل لپیٹنے والا درخواست کنندہ:ایک آف لائن عمل میں پیپر ٹیوب پر پرنٹ شدہ گرافک لیبلنگ لپیٹتا ہے۔
Recutter یا آف لائن کٹر:طویل ٹیوبوں کو آخری استعمال کے لیے مطلوبہ چھوٹی لمبائی میں کاٹتا ہے۔
کنویئرز، کارٹس، یا میٹریل ہینڈلر:کٹ سے لمبائی والی کاغذی ٹیوبوں کو سیکنڈری فنشنگ، کٹنگ اور بند کرنے کے کاموں میں منتقل کرتا ہے۔
ٹیوب فنشنگ مشینری:ضرورت پڑنے پر سطح کو ہموار کرنے کے لیے ڈیبرز، ڈی ڈسٹ، پالش یا اسکائیوز۔
پنچنگ یا ڈائی کٹنگ کا سامان:اینڈ نوچنگ، سلاٹنگ، ونڈو کٹنگ، پرفورٹنگ، یا ایمبوسنگ انجام دیتا ہے۔
ٹیوب اینڈ کی تشکیل اور کیپنگ کا سامان:فارم ختم ہوتا ہے، پلگ، کیپس، یا فلینج اور کیپس داخل کرتا ہے۔
کنویئرز، کارٹس، یا میٹریل ہینڈلر:تیار شدہ ٹیوبوں کو پیلیٹائزنگ اور پیکیجنگ مشینوں میں منتقل کرتا ہے۔
پیلیٹائزر اور پیکجنگ مشینیں:ڈھیر اور پیکج کاغذی ٹیوبوں کو پیلیٹ پر، ڈبوں میں، یا سٹیل کی گاڑیوں پر۔